礦用刮板輸送機(jī)安裝技術(shù)要求及注意事項(xiàng)
發(fā)布日期:2024-03-27 08:38:18
刮板輸送機(jī)安裝技術(shù)要求不符合設(shè)計(jì)規(guī)定、安全注意事項(xiàng)不到位,會(huì)造成輸送機(jī)安裝后故障率高,嚴(yán)重影響掘進(jìn)工作面運(yùn)輸效率,對(duì)此云岡礦機(jī)電科通過(guò)技術(shù)研究,對(duì)礦用SGB-40T型刮板輸送機(jī)安裝技術(shù)要求及注意事項(xiàng)進(jìn)行合理闡述,確保進(jìn)一步提高輸送機(jī)安裝質(zhì)量。 1、刮板輸送機(jī)適用的條件 1)礦用刮板輸送機(jī)雖然適應(yīng)在各種地質(zhì)構(gòu)造環(huán)境中使用,但各項(xiàng)功能均應(yīng)在參數(shù)范圍內(nèi),對(duì)設(shè)備安裝還應(yīng)有相應(yīng)的要求。比如在有傾角的巷道或綜采工作面安裝時(shí),對(duì)于掘進(jìn)工作面上山運(yùn)輸時(shí)角度不得大于25°,對(duì)于下山運(yùn)輸時(shí)角度不得大于20°。 2)綜采工作面刮板輸送機(jī)由于滾筒割煤誤差或工作面出現(xiàn)石頭造成地基高度不一,為了滿(mǎn)足施工需求刮板機(jī)輸送機(jī)溜槽搭接處預(yù)留間隙,允許輸送機(jī)有-1°~4°的彎曲角度,但是刮板輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中由于有一定的傾角,常會(huì)造成底板不平,長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)情況下造成輸送機(jī)刮板與溜槽底板摩擦力較大,導(dǎo)致刮板磨損嚴(yán)重,降低輸送機(jī)使用壽命。 2、刮板輸送機(jī)的安裝技術(shù)要求 2.1 安裝前的準(zhǔn)備 1)輸送機(jī)在安裝前,安裝隊(duì)組要與設(shè)備廠家進(jìn)行技術(shù)交流,對(duì)刮板機(jī)曾經(jīng)的使用情況及其他礦井使用后的回饋有一定了解。對(duì)刮板機(jī)說(shuō)明書(shū)上提供的相關(guān)技術(shù)資料,了解輸送機(jī)型號(hào)、功率、工作原理以及使用條件要認(rèn)真核實(shí)、計(jì)算,滿(mǎn)足自身礦井需求時(shí)方可安裝。 2)機(jī)電部門(mén)要根據(jù)設(shè)備計(jì)劃領(lǐng)取電纜、輸送機(jī)電機(jī)、刮板、減速機(jī)、開(kāi)關(guān)以及其它配件后,必須對(duì)每一部件進(jìn)行認(rèn)真檢查,不能讓不完好的設(shè)備進(jìn)入工作面,同時(shí)要對(duì)電器設(shè)備各項(xiàng)保護(hù)裝置通電測(cè)試,并對(duì)保護(hù)靈敏度進(jìn)行試驗(yàn),在地面組裝完成通電試驗(yàn)后方可交付安裝隊(duì)組。 3)安裝隊(duì)組在對(duì)設(shè)備運(yùn)送之前,必須再次詳細(xì)檢查各配件是否完好,對(duì)有隱患、不完好、銹蝕、變形的配件必須重新檢驗(yàn),對(duì)所有電氣設(shè)備必須開(kāi)蓋檢查,對(duì)校驗(yàn)保護(hù)漏電試驗(yàn),每件電氣設(shè)備均應(yīng)有國(guó)家防爆檢驗(yàn)合格證。 4)安裝隊(duì)組要根據(jù)基本部門(mén)前期設(shè)計(jì)好的安裝布置圖順序布置刮板輸送機(jī)各部件,對(duì)需要組裝的部件在運(yùn)送條件允許的情況下最好在地面完成組裝。對(duì)供電設(shè)計(jì)及電纜的鋪設(shè)應(yīng)根據(jù)機(jī)電部門(mén)審批后領(lǐng)取供電系統(tǒng)配件材料。 5)刮板輸送機(jī)在安裝前,安裝人員必須提前到相應(yīng)工作面了解熟悉地形,對(duì)可能出現(xiàn)的問(wèn)題要提前考慮,刮板輸送機(jī)可通過(guò)多功能及絞車(chē)運(yùn)送,其他配件、材料、配件、輔助設(shè)備和工具可以一同入井。 6)對(duì)入井設(shè)備順序需提前分類(lèi)裝車(chē)并進(jìn)行編碼,進(jìn)入安裝地點(diǎn)后按順序依次安裝,輸送機(jī)配件在進(jìn)入工作面后不得亂扔亂放。 2.2 安裝的步驟與順序 1)在確定刮板輸送機(jī)機(jī)頭安裝位置后,采用吊鏈和絞車(chē)相互配合進(jìn)行安裝,在輸送機(jī)機(jī)頭吊裝過(guò)程中應(yīng)安排專(zhuān)職安裝工進(jìn)行調(diào)整對(duì)接,確保機(jī)頭快速準(zhǔn)確安裝,機(jī)頭對(duì)接到位后及時(shí)采用螺栓進(jìn)行緊固。 2)機(jī)頭安裝后依次鋪設(shè)輸送機(jī)過(guò)渡槽、中部槽以及尾輪,溜槽鋪設(shè)時(shí)必須保持平直,溜槽在其中線(xiàn)允許偏差為0°~2°,溜槽鋪設(shè)后將尾輪與溜槽之間采用螺栓固定。 3)溜槽鋪設(shè)后將刮板鏈從機(jī)頭齒輪穿過(guò),然后依次從過(guò)渡槽及中部槽腔體內(nèi)穿至尾輪,并從溜槽底部傳至頭部齒輪并采用連接環(huán)對(duì)接,SGB-40T型刮板輸送機(jī)采用雙鏈驅(qū)動(dòng),兩根刮板鏈分別于頭尾齒輪咬合。 4)安裝刮板時(shí)首先將刮板與雙鏈分別采用連接環(huán)固定,并將刮板傾斜放置在溜槽上并拉直,刮板安裝后確保刮板面與溜槽及雙鏈垂直,相鄰兩塊刮板間距為1.0m。 5)輸送機(jī)刮板鏈安裝后,必須確保輸送機(jī)刮板鏈不能太緊,防止鏈條繃斷,太松會(huì)出現(xiàn)刮板鏈跳竄。 2.3安裝的主要技術(shù)要求1)輸送機(jī)的安裝必須按照技術(shù)部門(mén)設(shè)計(jì)好的圖紙進(jìn)行安裝,對(duì)于掘進(jìn)工作面安裝輸送機(jī)要注意前后皮帶的搭接高度,對(duì)于綜采工作面要保證輸送機(jī)、采煤機(jī)、液壓支架的相互位置。 2)輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)位尾安裝必須牢固可靠、通過(guò)紅外線(xiàn)測(cè)試后保證機(jī)頭與機(jī)尾必須保持一條直線(xiàn),機(jī)頭與機(jī)尾每百米允許直線(xiàn)偏差角度為0°~3°。 輸送機(jī)安裝擋煤板時(shí)必須安裝在溜槽幫外側(cè)。 3)為了防止刮板與刮板鏈螺母磨損刮板,輸送機(jī)刮板安裝后必須依次對(duì)連接螺母進(jìn)行檢查,確保螺母頭部朝下或朝機(jī)頭方向;刮板鏈必須進(jìn)行預(yù)緊,張緊力以便于物料運(yùn)輸為宜。 4)刮板輸送機(jī)必須安裝各種保護(hù)裝置,如煙霧保護(hù)、堆煤保護(hù)、聯(lián)鎖啟停保護(hù)等,保護(hù)裝置安裝位置準(zhǔn)確,輸送機(jī)運(yùn)行前必須對(duì)各保護(hù)裝置靈敏度進(jìn)行檢查,確保安全無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī)。 5)輸送機(jī)機(jī)頭及機(jī)尾必須施工地錨進(jìn)行穩(wěn)固,對(duì)有傾角的工作面積巷道要安裝不少于10°的防滑鏈。在機(jī)頭位置要安裝過(guò)橋防護(hù)罩及行人橋,方便過(guò)人。頭部急停裝置要安放在顯眼位置。 3、安裝維護(hù)注意事項(xiàng) 3.1 刮板輸送機(jī)安裝注意事項(xiàng) 1)安裝前必須確保輸送機(jī)各部件完好,對(duì)整體部件進(jìn)行地面組裝后入井,對(duì)需要分解部位進(jìn)行裝車(chē)且編號(hào)入井,運(yùn)輸過(guò)程中不得與煤壁碰撞。到達(dá)工作面進(jìn)行安裝時(shí)需按順序依次進(jìn)行安裝。 2)施工單位在施工前要編寫(xiě)安全操作規(guī)程以及相應(yīng)的技術(shù)措施。運(yùn)輸單位要保證巷道暢通。在拐彎處要設(shè)置警戒標(biāo)志。防爆膠輪車(chē)或平板車(chē)到達(dá)安裝位置后要預(yù)留撤退位置。 3)要檢查錨索的牢固程度,及吊掛裝置的完好程度。在卸車(chē)過(guò)程中要防止鐵絲松動(dòng)傷人。在起吊過(guò)程中,必須有專(zhuān)人指揮,設(shè)置警戒線(xiàn),防止安全事故。 4)安裝過(guò)程中要對(duì)周?chē)拿罕谇脦蛦?wèn)頂,確保周?chē)罕诶喂?,防止煤壁脫落造成人員受傷。 5)安裝過(guò)程中必須分工明確,按照預(yù)定順序在大件部分安裝完畢后如需人工抬小解,必須與絞車(chē)司機(jī)協(xié)調(diào)好,防止人員被拉到受傷。 6)對(duì)于軟巖底板巷道,避免輸送機(jī)安裝后出現(xiàn)陷底現(xiàn)象時(shí),需對(duì)底板進(jìn)行起底并澆筑。 7)在安裝過(guò)程中對(duì)于整體部件如機(jī)頭電機(jī)、減速機(jī)以及機(jī)頭大架可直接整體對(duì)接安裝,對(duì)于分解零部件安裝從頭部到尾部依次進(jìn)行安裝。輸送機(jī)電機(jī)、減速機(jī)、連接軸等密封件必須安裝完后,安裝前采用隔塵膜進(jìn)行包裹,防止污水、油漬進(jìn)入密封腔體內(nèi),從而影響設(shè)備安全性能。 3.2 刮板輸送機(jī)檢修維護(hù)注意事項(xiàng) 為了提高刮板輸送機(jī)使用壽命,降低輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)期間故障率,在日常生產(chǎn)過(guò)程中必須加強(qiáng)對(duì)刮板輸送機(jī)檢修維護(hù),且派專(zhuān)人每隔一周對(duì)設(shè)備刮板磨損進(jìn)行進(jìn)行匯總,發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)存在隱患時(shí)及時(shí)處理。 1)對(duì)刮板輸送機(jī)的外表、零部件、螺栓、封閉蓋、外觀完好,外表磨損、銹蝕、龜裂情況進(jìn)行檢查,各部位連接螺栓符合安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)及煤礦安全規(guī)程要求。 2)檢查液壓油是否泄露,油溫是否在正常范圍要求,對(duì)潤(rùn)滑油及時(shí)更換或填補(bǔ),對(duì)油品變質(zhì)情況定期進(jìn)行檢查,減速箱油量不得少于大齒輪高度并不得低于其高度1/3。 3)確保刮板機(jī)機(jī)頭座各部件連接螺母必須牢固可靠,鏈條是否能拉斷,固定螺栓與地角是否有煤泥。 4)定期檢查機(jī)頭液力偶合器完好狀況,設(shè)備油封及彈性聯(lián)軸器的間隙過(guò)大,防止現(xiàn)場(chǎng)漏油。 5)刮板輸送機(jī)在開(kāi)機(jī)前必須對(duì)機(jī)頭、機(jī)尾齒輪處以及溜槽底部浮煤進(jìn)行清理;對(duì)刮板機(jī)連接環(huán)、連接螺母進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)刮板斷裂、彎曲必須及時(shí)更換。 4、結(jié)語(yǔ) 大同煤礦集團(tuán)云岡礦機(jī)電科通過(guò)技術(shù)研究,對(duì)礦用SGB-40T刮板輸送機(jī)安裝期間采取了有效的技術(shù)措施,效果顯著。
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