帶式輸送機和振動輸送機堵料故障的判斷與排除方法
發(fā)布日期:2024-05-22 08:33:13
(一)輸送皮帶物料阻塞 1.分辨 (1)輸送皮帶物料阻塞主要表現(xiàn)為原材料速率顯著過慢,傳動帶上原材料沉積薄厚提升,將會異味重。 (2)假如積極輥轉(zhuǎn)動速度傳動帶的運作速率顯著存有差別,而且有燒糊味,能夠分辨輸送皮帶跑偏。盡管皮帶運輸機的驅(qū)動器系統(tǒng)軟件一切正常,但因為傳動帶未漲緊,因而原材料會越堆越大,最后造成皮帶運輸機物料阻塞。 (3)原材料在傳動帶上跑偏物料阻塞。傳動帶運作的角速度一切正常,但原材料在傳動帶上越堆越大,能夠分辨原材料在傳動帶上跑偏物料阻塞。 (4)皮帶運輸機插口中間的原材料運輸是不是暢順受落料倉限定,總流量稍大就非常容易產(chǎn)生物料阻塞。 2.解決方案 (1)傳動帶跑偏:調(diào)節(jié)傳動帶的漲緊度就能恢復過來。 (2)原材料在傳動帶上跑偏物料阻塞能用下列方法: ①原材料水份太低,將水份操縱在適合范疇; ②傳動帶表層摩擦阻力過小,花紋早已損壞,通告設備維修工拆換。 ③傾斜角過大的皮帶運輸機,能夠?qū)鲃訋Р饟Q為表層花紋很深的傳動帶,提升傳動帶的滑動摩擦力,避免香煙與傳動帶中間拖動。 (3)針對皮帶運輸機插口物料阻塞,能夠?qū)⒉蹇谥虚g的料倉適度擴張。 (二)輸送皮帶上原材料走單側(cè) 1.分辨 原材料一般處在輸送皮帶上的軸線上下,假如偏移軸線,稱之為輸送皮帶上原材料走單側(cè)。原材料走單側(cè)會加快輸送皮帶溢料及其導致輸送皮帶的損壞,必須改正。 2.解決方案 (1)查驗皮帶運輸機安裝是不是一邊高一邊低,若兩側(cè)高寬比不一致通告設備維修工處理。 (2)輸送皮帶上原材料走單側(cè)的緣故是面料偏移了傳動帶管理中心,能夠調(diào)整前面機器設備的運作速率,使拋射的原材料恰好落在輸送皮帶的管理中心位置。 (3)能夠在拋射的原材料流處提升引流板,驅(qū)使原材料落在輸送皮帶的管理中心。 (4)能夠在輸送皮帶上提升引流板,更改原材料的運作運動軌跡,使原材料在輸送皮帶的軸線上運作。 (三)震動皮帶輸送機物料阻塞 1.分辨 (1)查驗震動皮帶輸送機的傳動系統(tǒng)傳動帶是不是漲緊,是不是有破裂的三角皮帶;傳動帶運作是不是有焦異味。 (2)查驗震動皮帶輸送機的震幅是不是過小。 (3)查驗原材料與震動皮帶輸送機槽面的滑動摩擦力是不是過小。 (4)查驗原材料的水份是不是適合。 (5)查驗震動皮帶輸送機上傾斜角是不是過大。 2.解決方案 (1)調(diào)節(jié)三角皮帶的漲緊度或拆換三角皮帶。 (2)震幅過小能夠根據(jù)調(diào)節(jié)偏心距或抬高進料web端高寬比,更改原材料的拋射角,提升給料工作能力。 (3)曲軸連桿傳動系統(tǒng)松脫的要扭緊。 (4)槽表面的引流板墜落的,要重裝好,還可以此外提升引流板提升滑動摩擦力。 (5)將原材料水份操縱在規(guī)范范圍之內(nèi)。 (6)針對震動皮帶輸送機上傾斜角過大的震動皮帶輸送機,要更改傾斜角的尺寸。 (7)提升震動頻率。 (四)震動皮帶輸送機上原材料走單側(cè) 1.分辨 震動皮帶輸送機上原材料應當勻稱鋪平在干燥槽上,若原材料非勻稱鋪平,則能夠判斷震動皮帶輸送機上原材料走單側(cè)。 2.解決方案 (1)查驗震動皮帶輸送機安裝是不是一邊高一邊低,若兩側(cè)高寬比不一致,通告設備維修工查驗。 (2)震動皮帶輸送機前面給料機偏移振槽的管理中心,能夠不斷調(diào)節(jié)使給料機處于震動皮帶輸送機振槽的管理中心。 (3)假如干燥槽上沒有引流板,能夠改裝,驅(qū)使原材料走在震動皮帶輸送機的軸線周邊;假如震動皮帶輸送機干燥槽上配有引流板,應查驗是不是掉下來,再次調(diào)節(jié)安裝部位。
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