DSJ120/100/2×250型可伸縮帶式輸送機技術(shù)要求
發(fā)布日期:2024-06-04 08:14:44
一、使用環(huán)境 1.水文情況 礦區(qū)水文情況簡單,屬于裂隙含水層充水為主的簡單水文地質(zhì)條件。頂板有淋水,底板有滲水。 2.井下瓦斯和煤塵 礦井屬低瓦斯礦井,煤層瓦斯含量0~0.74ml/g,瓦斯含量不大,屬低瓦斯煤層。井田內(nèi)及附近小型煤礦也未發(fā)生過瓦斯爆炸事故。各煤層均有煤塵爆炸危險,煤有自燃傾向。 3.巷道斷面 順槽為寬4.8m,高3m的矩形斷面。 4.環(huán)境條件 煤流環(huán)境溫度不大于35℃,相對溫度不大于97%,煤的松散密度0.9t/m3,海拔高度小于1000m??諝庵泻簤m,煤塵具有爆炸性,頂板有淋水及煤流系統(tǒng)有水存在。 二、用途及使用地點 綜采工作面順槽使用 三、供貨一覽表(明細)序號名稱數(shù)量備注交貨期一1.2米可伸縮順槽運輸機1套整機長度1200米簽訂技術(shù)協(xié)議后30天(到貨時間)1變頻電機(250KW/1140V)2臺臥龍南陽、佳木斯、撫順 (礦自備)2減速器2臺M3RSF70+FAN SEW (礦自備) 3低速軸聯(lián)軸器2臺G1190北京巴什卡4高速軸聯(lián)軸器2臺G1130G63北京巴什卡5高速電動盤式制動器2套6一級聚氨酯清掃器1套7二級聚氨酯清掃器1套8卸載、改向滾筒8303菱形鑄膠包膠 艾肯軸承9傳動滾筒8302陶瓷包膠 艾肯軸承10卸載架111傳動架212驅(qū)動底座213儲帶轉(zhuǎn)向架114儲帶倉架11節(jié)單元長度3米15游走小車116托輥小車417改向滾筒8302鑄膠18改向滾筒5306鑄膠簽訂技術(shù)協(xié)議后30天(到貨時間)19液壓張緊裝置1套20液壓卷帶裝置1套21護網(wǎng)根據(jù)設(shè)計22上托輥架根據(jù)長度23中間架根據(jù)長度24高支腿6個25可調(diào)支腿根據(jù)長度26特殊支腿根據(jù)設(shè)計27標準支腿根據(jù)長度28上托輥根據(jù)長度29V型托輥根據(jù)長度30平托輥根據(jù)設(shè)計31低速軸逆止器1套NJ(DSN)050北京巴什卡32盤式制動裝置1套KPZ-1200/2×200徐州五洋(備用)33E型銷根據(jù)長度34地腳螺栓及其他必要附件1套二技術(shù)資料6套 四、主要技術(shù)參數(shù)指標及要求 1.設(shè)備主要技術(shù)參數(shù) 1.1.運輸機型式:機頭集中驅(qū)動方式可伸縮式膠帶機 1.2運輸能力:1500噸/小時 1.3膠帶寬度:1.2m 1.4帶速:3.15m/s 1.5整機長度:1200m 1.6驅(qū)動功率:2×250kw(連續(xù)功率) 1.7平均傾角:-2°~+2° 1.8提升高度:-40m~+40m 1.8供電:1140V、頻率50Hz 1.9儲帶長度:≥120m,皮帶滿足儲帶要求 1.10膠帶:PVG1250S阻燃抗靜電整芯輸送帶(另訂) 1.11驅(qū)動裝置:變頻電機+高速聯(lián)軸器+減速器 1.12驅(qū)動滾筒直徑830mm 1.13啟動方式變頻器啟動(變頻器礦自備) 1.14機尾皮帶自移機尾(礦自備) 2.整體要求 2.1采用變頻器啟動方式,集中控制。 2.2設(shè)備應(yīng)取得國家煤礦安全標志證書和“MA”標識牌。 2.3電氣設(shè)備應(yīng)符合中國GB3836-1-4-2000標準或其它被中國防爆檢驗部門認可的標準。電氣設(shè)備應(yīng)具有中國國家電氣安全標準所規(guī)定的各種保護。 2.5膠帶運輸機的噪音應(yīng)小于85分貝。 2.6質(zhì)保期為:整機為使用運行驗收合格后1年;托輥的使用壽命不低于30000小時。 2.7整機大修期為:不小于4Mt。 2.8我方自備的驅(qū)動部,需中標方在供貨前,進行整機配套調(diào)試。 3.膠帶機要求: 3.1驅(qū)動系統(tǒng) 3.1.1采用機頭集中驅(qū)動方式的可伸縮式膠帶機。 3.1.2驅(qū)動裝置位于輸送機頭部卸載滾筒之后采用雙滾筒雙出軸。 3.1.3滾筒包膠應(yīng)采用阻燃材料。 3.1.4驅(qū)動、改向滾筒的軸承應(yīng)有廢油排出口。 3.1.5膠帶運輸機驅(qū)動系統(tǒng)的設(shè)計與生產(chǎn)應(yīng)達到體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、方便搬運、安裝和拆卸,驅(qū)動部應(yīng)滿足左右工作面互換的要求。 3.1.6驅(qū)動滾筒的設(shè)計應(yīng)堅固可靠。 3.1.7結(jié)構(gòu)應(yīng)適于井下拆卸、安裝和運輸。 3.1.8卸載臂的可伸縮長度應(yīng)滿足正常卸料的要求,裝設(shè)清掃器。 3.2驅(qū)動滾筒 3.2.1所有傳動滾筒均采用鑄焊結(jié)構(gòu)。 3.2.2外層為美國泰克進口陶瓷包膠,包膠的安全性能符合MT113-83《煤礦井下非金屬制品安全性能檢驗規(guī)范》。 3.2.3包膠的阻燃性能和抗靜電性能必須符合有關(guān)規(guī)定。 3.2.4傳動滾筒均為雙出軸,I號轉(zhuǎn)動滾筒非傳動側(cè)安裝低速逆止器。 3.3改向滾筒 3.3.1改向滾筒采用鑄焊結(jié)構(gòu),其余均采用全焊結(jié)構(gòu)。包膠性能應(yīng)符合GB10595-89中3、8、5的規(guī)定。 3.3.2筒體焊接后,對其焊縫進行超聲波和X光探傷檢查,焊縫質(zhì)量達到設(shè)計要求后,再對筒體進行熱處理,以消除內(nèi)應(yīng)力。 3.3.3軸承為整體結(jié)構(gòu),筒體和軸均按無限壽命設(shè)計。主驅(qū)采用軸肩裝配 3.3.4各項檢驗指標滿足GB10595-89標準。 3.4托輥 托輥全部采用哈瓦洛軸承及多道專用密封,密封為非接觸式迷宮密封,高頻焊管,長效潤滑,沖壓軸承座。各項指標均符合設(shè)計要求,使用壽命可達30000小時。托輥應(yīng)為免維護式,托輥架與中間架、H架采用E型銷連接。 3.4.1上托輥 槽型上托輥組槽角為35°,托輥的直徑為133mm、軸徑30mm,槽寬按標準設(shè)置,非注油式,壁厚δ≥4.5mm。排列間距為1500mm。上托輥品字形布置,托輥軸有防止振動脫槽措施。 3.4.2下托輥 機頭段平托輥的直徑為133mm,軸徑30mm,槽寬按標準設(shè)置,非注油式,壁厚≥4.5mm。排列間距為3000mm。下托輥具有一定調(diào)偏功能,其調(diào)偏角為±1030”。機身支腿采用V型托輥,直徑為133mm,軸徑30mm,槽寬按標準設(shè)置,非注油式,壁厚≥4.5mm。 3.5儲帶倉 3.5.1采用6層貯帶結(jié)構(gòu)形式,滿足120米儲帶要求。 3.5.2采用框式結(jié)構(gòu)。 3.5.3底架采用不小于40C型槽鋼。其底面距地面400mm。 3.5.4固定導向滾筒架采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)架,主鋼板厚度不小于20mm。 3.5.5游動導向滾筒架(導軌架)采用不小于36C型槽鋼組焊。 3.5.6標準段底架長度為3000mm。 3.5.7儲帶倉大架有小車運行道軌。 3.5.8儲帶倉的支腿應(yīng)設(shè)有多個調(diào)節(jié)孔,通過調(diào)節(jié)螺栓位置,可適應(yīng)局部起伏不平的巷道地面,使軌道面保持在同一水平面上。 3.6機身架 H架中橫梁采用鋼管焊接,與縱梁和上托架均采用E型銷連接;連接縱梁的槽鋼其厚度不能低于8mm,下托輥支架必須采用不等邊角鋼制做,強度滿足要求,并具有調(diào)偏功能。其材料不低于Q235A。下托輥最低點距地不能低于300mm。 E型銷采不低于Φ16彈簧鋼制做,其偏角大于2.5度,E型銷插入端面為稍型,端部稍度為15度35mm. 上托輥架橫梁采用角鋼不小于100*100。與E型銷聯(lián)接處為可調(diào)長孔。 3.7張緊裝置采用液壓自動張緊裝置,其性能滿足:啟動拉緊力和正常運行拉力可根據(jù)膠帶機張力的需要任意調(diào)節(jié);膠帶張力應(yīng)自動調(diào)節(jié),應(yīng)裝有快速響應(yīng)的拉緊力自動補償功能、瞬時張力監(jiān)測裝置和限位開關(guān);具有斷帶時自動停機和打滑時自動增加拉緊力等保護功能;結(jié)構(gòu)緊湊,安裝空間??;可與集控裝置連接,實現(xiàn)對該拉緊站的就地和遠距離控制;最大張緊力應(yīng)不低于450KN,實際由投標廠家校核。 3.8液壓卷帶裝置 3.8.1技術(shù)參數(shù): 1)最大成卷質(zhì)量:4000kg 2)卷帶扭矩:8000N.m 3)抽帶扭矩:8000Nm. 4)夾帶機構(gòu)最大夾持力:50KN 5)液壓系統(tǒng)額定壓力:16Mpa 6)泵站電機功率:22kW 3.8.2技術(shù)要求: 1)卷帶裝置采用液壓控制,可實現(xiàn)拉伸輸送帶并加以卷收,操作簡單,工作效率高,具有無線遙控功能,無線遙控器可實現(xiàn)遠程操作,避開不利環(huán)境,提高安全性。 2)卷帶裝置設(shè)有導向裝置,可減少卷帶過程中的調(diào)整環(huán)節(jié),保證帶卷整齊、緊密。 3)液壓控制單元采用組合閥塊結(jié)構(gòu),性能可靠,維修方便,外接油路簡單、整齊。 4)液壓泵站采用立式安裝,液壓泵安裝在油箱中,操控閥安裝在泵站的上部,多路手動換向閥可控制各種動作,實現(xiàn)卷帶的全部功能。液壓站中控制夾帶油缸回路中均設(shè)有液壓鎖,可保證液壓缸夾緊力恒定。 3.9減速器采用M3RSF70+FAN,速比20(SEW),數(shù)量為2臺(礦方自備,供貨方負責與相關(guān)設(shè)備配套)。 3.10電動機采用南陽、撫順、佳木斯變頻電機(礦方自備,供貨方負責與相關(guān)設(shè)備配套),電機功率250kw(連續(xù)功率),數(shù)量為2臺,電機外殼的防護等級不低于IP55,絕緣等級為F,供電電壓1140VAC,額定頻率0-50Hz,功率因數(shù)≥0.87,效率≥95%,變頻范圍0-50Hz,接法:Y/△,1140v/660v,冷卻方式:強迫風冷。 3.11高速電動盤式制動器,數(shù)量2臺。 3.12蛇形彈簧聯(lián)軸器考慮便于在井下拆卸和原使用聯(lián)軸器互換采用北京巴什卡液壓式蛇簧聯(lián)軸器,考慮足夠安全系數(shù)不小于2。 3.13因考慮巷道實際掘進工況變動及該套設(shè)備后期換面使用,配低速盤式制動器,應(yīng)用于面對可能出現(xiàn)的下運工況。型號KPZ-1200/2×200,數(shù)量1臺,采用徐州五洋公司產(chǎn)品。 4.設(shè)備出廠前檢驗 4.1為了對合同設(shè)備及其相關(guān)設(shè)備生產(chǎn)期間的質(zhì)量檢驗,買方將派人到中標方所在工廠進行檢驗。對于在中標方所在地的交通費用和為便于買方質(zhì)檢要求,諸如必要的安全用具、辦公用品、技術(shù)文件和圖紙、核算數(shù)據(jù)、制造和檢驗標準及其它必備的檢驗數(shù)據(jù)應(yīng)由中標方免費提供。 4.2設(shè)備中檢既不能免去合同中屬于供貨商質(zhì)量擔保期范圍內(nèi)的責任,也不能替代設(shè)備抵運買方現(xiàn)場的質(zhì)量檢驗。 4.3設(shè)備在出廠前必須進行整體聯(lián)合試運轉(zhuǎn),根據(jù)試運轉(zhuǎn)時間確定買方中檢時間,聯(lián)合試運轉(zhuǎn)應(yīng)在買方中檢人員監(jiān)督下進行。 4.4在設(shè)備到達買方現(xiàn)場后組裝試運轉(zhuǎn)中如出現(xiàn)問題,原因是中標方?jīng)]有在出廠前進行設(shè)備整體聯(lián)合試運轉(zhuǎn),因此推遲的時間將按照推遲交貨期來計算。(如果需延長交貨期或加價,中標方要特別說明) 5.技術(shù)服務(wù) 5.1中標方將派出有技術(shù)、有能力勝任的服務(wù)工程師到現(xiàn)場,提供有關(guān)安裝管理、調(diào)試、空載測試、執(zhí)行測試、試運轉(zhuǎn)、維修及現(xiàn)場培訓維修人員的服務(wù)。中標方服務(wù)工程師的主要責任與任務(wù)如下 ——給買方安裝人員提供完整的或系統(tǒng)的技術(shù)指導 ——指導買方人員進行合同設(shè)備的試運轉(zhuǎn),運行測試和性能測試。 ——礦區(qū)現(xiàn)場培訓買方人員。 ——質(zhì)保期內(nèi)技術(shù)服務(wù)。 5.2安裝前,應(yīng)由中標方的技術(shù)服務(wù)人員結(jié)合合同設(shè)備裝配,給予買方安裝人員提供合同設(shè)備的裝配介紹、講課與培訓;詳細解釋技術(shù)文件、圖紙和操作手冊以及設(shè)備運行和相關(guān)的預防措施等;回答和解決買方人員提出的技術(shù)問題。中標方技術(shù)人員的指導必須是正確的,如果出現(xiàn)由于非正確技術(shù)指導而造成的損失,中標方將自出資金維修、更換和/或補償損失部分。 5.3中標方將提供所有的關(guān)于裝配與組裝所用的專用工具,例如:專用測試儀、測量儀和機械工具。 5.4設(shè)備發(fā)貨前以傳真形式發(fā)給買方有關(guān)的裝箱單。 5.5在現(xiàn)場舉行由雙方參加的會議,對所提供的合同設(shè)備進行安裝的準備工作進行討論。 5.6對于安裝指導、測試運轉(zhuǎn)、性能測試、試運轉(zhuǎn)和驗收,包括買方操作和維修人員的現(xiàn)場培訓,中標方需免費提供。 5.7賣方應(yīng)提供用于買方自行培訓人員需要使用的相關(guān)培訓軟件(動畫形式)、教學模型(透明可視),如需要費用,請單獨說明。 5.8設(shè)備過質(zhì)保期后,中標方應(yīng)確保在設(shè)備使用壽命內(nèi)均有服務(wù)工程師在現(xiàn)場進行技術(shù)服務(wù)。 5.9設(shè)備第一次在買方組裝、試運轉(zhuǎn)時中標方必須派設(shè)備制造工廠技術(shù)服務(wù)工程師在規(guī)定時間內(nèi)到現(xiàn)場進行技術(shù)指導。因技術(shù)服務(wù)工程師未按時到達組裝現(xiàn)場導致設(shè)備不能按期投入使用,延誤時間按推遲交貨期來計算。 6.安裝、檢驗、調(diào)試、試運行及驗收 6.1在該附錄中: 安裝:意為買方安裝人員在供貨方的服務(wù)工程人員的監(jiān)督與指導下,將整套設(shè)備或一個系統(tǒng)安裝起來。 試運轉(zhuǎn):即為在空載條件下測試該設(shè)備、車間和/或該系統(tǒng)。 性能調(diào)試:即在它們的額定負載下測試設(shè)備、車間和/或系統(tǒng),檢查其是否能達到合同規(guī)定的所有技術(shù)性能。 試運行:即為設(shè)備、車間和/或系統(tǒng)可以使用。 驗收:即為該設(shè)備、車間和/或系統(tǒng)達到合同規(guī)定的測試運轉(zhuǎn),性能測試和試運行技術(shù)要求后買方正式接收。 6.2設(shè)備到貨應(yīng)隨機提供出廠驗收報告。 6.3在設(shè)備經(jīng)過安裝測試、試運行之后,買賣雙方對設(shè)備性能進行鑒定,符合合同要求,買方出據(jù)驗收證明并由中標方確認。驗收標準為合同規(guī)定的要求和相關(guān)標準、中國國家標準、規(guī)范以及國際標準和雙方認可的標準。 8.4設(shè)備采用的外購、外協(xié)件應(yīng)提供原產(chǎn)地證明及檢驗合格證書。 7.質(zhì)量保證 7.1質(zhì)保期應(yīng)為最終驗收合格投入使用后1年或到貨后2年。對由于質(zhì)量問題而引起的設(shè)備故障,中標方應(yīng)進一步對此負責。 7.2中標方對質(zhì)保期內(nèi)的維修服務(wù)在標書中做出承諾。 9.3中標方對設(shè)備大修周期、使用壽命及各主要零部件的壽命在標書中做出承諾。 8.技術(shù)資料和圖紙 8.1中標方按規(guī)定給買方提供全面的、詳細的技術(shù)資料,包括印刷版和電子版的各種圖紙、設(shè)備使用手冊、維修手冊、備件手冊、,隨設(shè)備發(fā)貨或日后提供的目錄、圖紙、圖解說明或電路圖必須是清晰易解的。操作手冊和維修指南須通俗易懂。備件手冊必須將每一部件細化到所有零件,所有零部件必須有統(tǒng)一的采購號或件號等唯一標識號,以便于買方維護和采購備件。所有外協(xié)件的件號必須提供制造商原始件號。所有提供的技術(shù)資料手冊封面應(yīng)標明合同號、設(shè)備系列號。 8.2中標方按規(guī)定給買方提供6份技術(shù)文件和圖紙的副本。其中兩份副本包括1電子版文件將在設(shè)備發(fā)貨前的14天,以特快專遞方式寄送給買方,其它4份所要求的成套技術(shù)文件和圖紙將隨合同中設(shè)備一起啟運,買方有權(quán)針對培訓目的而額外復制所提供的技術(shù)文件與圖紙。 8.3如果中標方交付的技術(shù)文件和圖紙在運輸途中發(fā)現(xiàn)不完整、丟失或損壞,中標方在 接到買方索要不完整、丟失或損壞部分的技術(shù)文件和圖紙的通知后的30天內(nèi),應(yīng)免費向買方增補丟失或損壞部分的技術(shù)文件與圖紙。 8.4中標方有義務(wù)對該設(shè)備的控制軟件、管理軟件進行免費升級換代。 8.5中標方定期對設(shè)備進行回訪,并對用戶提出的問題進行解決。 8.6供貨方在投標時同時提供下列技術(shù)資料及圖紙: 機械部分 膠帶運輸機總裝圖 膠帶運輸機機頭硐室、基礎(chǔ)圖 機械設(shè)備安裝圖 選型設(shè)計計算書 張緊裝置(包括MDW拉緊絞車)布置圖 拉緊絞車結(jié)構(gòu)圖 電氣部分 有關(guān)電氣設(shè)備的原理圖及說明書 控制、保護和信號系統(tǒng)圖及說明書 一二次安裝接線圖 各種電氣設(shè)備的平面位置圖 各種設(shè)備的安裝圖等 操作、安裝、維護、檢修說明書 8.7技術(shù)資料與設(shè)備同屬合同供貨范圍,如不能按照上述條款交貨,將按照推遲合同交貨期執(zhí)行。 五、技術(shù)標準: 1、AQ1043-2007礦用產(chǎn)品安全標志標識 取得中國國家煤礦礦用產(chǎn)品安全標志產(chǎn)品,在顯著位置有“MA”標志 2、《煤礦安全規(guī)程》2016版 3、符合《煤礦安全規(guī)程》《煤礦機電設(shè)備完好標準》等最新國家及行業(yè)標準 GB10595-1989《帶式輸送機技術(shù)條件》 MT/T467-1996《煤礦用帶式輸送機設(shè)計計算》 MT820-2000《煤礦井下用帶式輸送機技術(shù)條件》 MT212-1990《煤礦用輸送帶的成槽性》 MT400-1995《煤礦用帶式輸送機滾筒尺寸系列》 MT571.1-1996《煤礦用帶式輸送機電控系統(tǒng)》 MT654-1997《煤礦用帶式輸送機安全規(guī)程》 MT656-1997《煤礦用帶式輸送機機架型式與基本尺寸》 MT681-1997《煤礦用帶式輸送機減速機技術(shù)條件》 MT821-1999《煤礦井下用帶式輸送機托輥技術(shù)條件》 MT/T872-2000《煤礦用帶式輸送機保護裝置技術(shù)條件》 MT/T668-1997《煤礦用阻燃鋼絲繩芯輸送帶技術(shù)條件》 六、質(zhì)量保證及服務(wù) 1、產(chǎn)品自使用日期起質(zhì)保期一年。 2、廠方負責產(chǎn)品現(xiàn)場安裝、調(diào)試指導、對操作人員的培訓等工作。 3、在使用過程中,廠方接到設(shè)備出現(xiàn)故障通知1小時內(nèi)作出響應(yīng),24小時內(nèi)派技術(shù)人員到現(xiàn)場解決問題。
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生產(chǎn)自動化流水線的概念特點、設(shè)計思路和實現(xiàn)方式
生產(chǎn)自動化流水線是指通過自動化設(shè)備和信息系統(tǒng),將生產(chǎn)流程中的各個環(huán)節(jié)進行集成,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的連續(xù)性和高效性。在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中,生產(chǎn)自動化流水線已成為制造業(yè)的重要發(fā)展方向。本文將介紹生產(chǎn)自動化流水線的概念、特點、設(shè)計思路和實現(xiàn)方式,并分析其在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)···
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DSJ120/100/2×250型可伸縮帶式輸送機技術(shù)要求
一、使用環(huán)境 1.水文情況 礦區(qū)水文情況簡單,屬于裂隙含水層充水為主的簡單水文地質(zhì)條件。頂板有淋水,底板有滲水。 2.井下瓦斯和煤塵 礦井屬低瓦斯礦井,煤層瓦斯含量0~0.74ml/g,瓦斯含量不大,屬低瓦斯煤層。井田內(nèi)及附近小型煤礦也未發(fā)生過瓦斯爆炸事故。各煤層均有煤塵爆···
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